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伺服系统：伺服系统是全自动卷板机的执行机构，是由驱动装置和执行部件两大部分组成。它接受数控装置的指令信息，并按指令信息的要求控制执行部件的进给速度、方向和位移，以加工出符合图样要求的零件。因此，它的伺服精度和动态响应是影响全自动卷板机的加工精度、表面质量和生产效率的重要因素之一。指令信息是以脉冲信息体现的，每一脉冲使全自动卷板机移动部件产生的位移量叫脉冲当量(常用的脉冲当量为0.,,001~0.1mm)。
目前全自动卷板机的伺服系统中，常用的位移执行机构有功率步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机，后两者均带光电编码器等位置测量元件。
反馈系统：测量元件将全自动卷板机各坐标轴,,的位移指令值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与设定值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
辅助控制装置：辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的主运动换向、变速、启停、刀具的选择和更换，以及其他辅助装置动作等指令信号，经过必要的编译、逻辑判别和运算，再经过功率放大后直接驱动相应的电器，带动全自动卷板机的机械部件、液压装置、气动装置等辅助装置完成指令规定的动,,作。同时，机床上的限位开关等开关信号经它处理后送回数控装置进行处理。
由于可编程控制器(PLC)具有响应快，性能可靠，易于使用、编程和修改，并可直接驱动机床电器，现已广泛作为数控机床的辅助控制装置。
机床本体：与传统的机床相比，全自动卷板机本体仍然由主传动装置、进给传动装置、床身及工作台以及辅助运动装置、液压气动系统万润滑系统、冷却装置等组成，,,其本体的整体布局、外观造型、传动系统、导辊系统等的结构以及操纵机构发生了很大的改变，这种变化的目的是为了满足数控机床高精度、高速度、高效率以及高柔性的要求。
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